Области применения экскаваторно-отвальных технологических комплексов и схем экскавации

Применение технологического комплекса простой перевалки пород вскрышными мехлопатами (рис. 7.10, а) целесообразно при разработке полускальных и скальных вскрышных пород небольшой мощности и ограниченной мощности залежи полезного ископаемого, допускающей выемку его с верхней погрузкой. Так при ис-

1978.

См. п. 5.7 в учебнике “Процессы открытых горных работ”. М., Недра*

пользовании даже экскаватора ЭВГ-35/65 высота вскрышного уступа не превышает 24 м при мощности залежи = 2 м.

Технологический комплекс простой перевалки при схеме экскавации с установкой драглайна на кровле вскрышного уступа (рис. 7.10, б) применим при малой мощности вскрышных пород, не превышающей 20 м при работе драглайна с длиной стрелы 100 м (при = 5м). При разработке скальных и полускальных пород драглайн должен устанавливаться на поверхности развала. 6 в

Рис. 7.10. Технологические комплексы простой перевалки пород

Схему экскавации с установкой драглайна на промежуточном горизонте (рис. 7.10, в) целесообразно применять при разработке мягких вскрышных пород или по крайней мере при наличии их в верхней части уступа.

Наиболее простым технологическим комплексом является комплекс “экскаватор-карьер” (рис. 7.11), предложенный акад. Н. В. Мельниковым. Вскрышные и добычные работы в этом случае выполняются поочередно одним драглайном, установленным на поверхности или на промежуточном горизонте. Полезное ископаемое отгружается через самоходный бункер-перегружатель, вместимость которого должна быть в 8—10 раз больше вместимости ковша драглайна, или размещается на поверхности, откуда грузится мехлопатой в автосамосвалы или железнодорожные составы. Достоинство комплекса — небольшие объемы горно-ка-питальных работ и срок строительства карьера.

Схемы экскавации с однократной перевалкой вскрышных пород драглайнами во внешние и внутренние отвалы (рис. 7.12) полу, чили распространение при разработке россыпей. Применение драглайнов на вскрышных работах экономически оправдано при выемке пород слоями мощностью не менее 0,7—1 м, когда эк-

Рис. 7.11. Технологический комплекс “экскаватор—карьер”: / — самоходный бункер-перегружатель; 2 — магистральный ленточный конвейер; 3 — ЛЭГ

скаваторные работы дешевле бульдозерных и скреперных. Использование экскаваторов с ковшом вместимостью 2 — 4 м3 для разработки естественно оттаявших пород на всю их толщу при одностороннем отвалообразовании обычно может обеспечить меньшие затраты в случаях работы драглайнов со стрелой длиной 20 м

на полигонах шириной 10 — 30м при мощности торфов более 3 м или работы драглайнов со стрелой длиной 45 м на полигонах шириной 20 — 60 м при мощности торфов свыше 5 м. При широких полигонах применение драглайнов экономично по сравнению с использованием других способов механизации при двустороннем отвалообразовании и выемке слоя мощностью более 3 м . Технологические расчеты схемы экскавации с однократ-

Рис. 7.12. Разработка россыпи с использованием комплексов оборудования ЭО и ЭАР

ной перевалкой вскрышных пород драглайнами на борта карьера аналогичны расчетам схем проведения траншей драглайнами (см. п. 2.7).

Схема экскаватора с однократной перевалкой вскрышных пород характеризуются наибольшей экономической эффективностью.

В технологических комплексах кратной перевалки с мехлопа-той для выемки вскрышных пород и драглайном для переэкскавации (рис. 7.13, а) максимальная высота вскрышного уступа ограничивается, как правило, высотой черпания мехлопаты.

Схемы экскавации кратной перевалки пород двумя драглайнами, из которых первый устанавливается на кровле вскрышного уступа или промежуточном горизонте (рис. 7.13, б), предусматривают, как правило, подвалку откоса добычного уступа, а иногда частично и его кровли. Это позволяет увеличить допустимую высоту вскрышного уступа.

При схеме экскавации с отработкой вскрышного уступа двумя драглайнами и использованием одного из них на переэкскавации (украинская схема, рис. 7.14, а) вскрышной драглайн отрабаты-u-jti верхнюю часть уступа и укладывает породу в первичный отвал. Породу нижней части уступа (заштрихована на рис. 7.14, а) экскавируют и укладывают непосредственно во вторичный отвал вторым драглайном одновременно с переэкскавацией породы первичного отвала. Такая схема позволяет увеличить высоту вскрышного уступа и уменьшить объем переэкскавируемых пород. Использование одного из драглайнов как для переэкскавации, так и для первичной перевалки пород позволяет увеличить производительность комплекса вскрышных машин, а следовательно, и мощность карьера по полезному ископаемому.

При разработке скальных и полускальных вскрышных пород может оказаться более рациональной выемка породы верхней части уступа мехлопатой.

Райчихинская схема экскавации с использованием на вскрышных работах и переэкскавации одного мощного драглайна (рис. 7.14, б) позволяет уменьшить величину коэффициента переэкскавации, повысить степень использования экскаватора во времени и высоту вскрышного уступа до 50 м. Однако эта схема нерациональна при разработке скальных и полускальных пород.

При схемах экскавации с кратной перевалкой торфов, применяемых при разработке россыпей (если ширина россыпи или мощность торфов не позволяют осуществить вскрышные работы по простой схеме перевалки), выемка торфов производится слоями с первоначальным расположением отвала внутри полигона и Дальнейшим его перемещением за пределы полигона при выемке последующих заходок экскаватором. Выемка торфов и перемещение отвала в этом случае осуществляются одновременно. При Двустороннем размещении отвалов экскаватор начинает работу со средней линии полигона. Если же возможно только одностороннее отвалообразование, то работа начинается от границы полигона, противоположной отвалу. Окончательное перемещение от-Вала за пределы полигона может быть осуществлено при выемке

Рис. 7.13 Технологические комплексы кратной перевалки вскрышных пород мехлопатой и драглайном (о) и двумя драглайнами (б)

Рис. 7.14. Схемы экскавации при кратной перевалке.

/ — украинская б — рай-чихинская

Рис. 7.15. Образование противооползневых выемок в основании внутреннего отвала

не второй, а третьей или даже четвертой заходки, что определяется шириной полигона и мощностью торфов.

Ранее технологические комплексы перевалки вскрышных пород в выработанное пространство применялись при разработке залежей , угол падения которых не превышал 10— 12°. Опыт работы угольных карьеров Южного Кузбасса свидетельствует о возможности использования данного технологического комплекса при отработке вскрышного уступа высотой до 50 м, когда угол падение угольного пласта достигает 17°. При этом в подошве пласта должны отсутствовать глинистые породы и в основании отвальны заходок устраиваться специальные противооползневые выемки (рис. 7.15). Так, например, на Красногорском угольном разреза после отработки заходки по углю почва пласта обуривается скважинами диаметром 114—190 мм и глубиной 14 м по сетке 3×4м чтобы после удаления взорванной породы угол заложения отвальной стороны противооползневой выработки был равен углу за ложения одноярусного отвала (в данном случае 37°, см. рис. 7.Ш Расчеты технологических комплексов перевалки вскрышньц породь. целесообразно выполнять на основе предварительно пс строенных графиков режима горных работ, на которых показь ваются изменения значений основных расчетных величин (мои ности вскрыши и залежи, коэффициентов вскрыши, скорости вигания фронта и т. п.) на различных этапах горных работ.

Вы можете оставить комментарий, или ссылку на Ваш сайт.

Оставить комментарий