Параметры систем разработки при скреперных комплексах

Характерные системы разработки — поперечные и продольные. Поперечная (чаще однобортовая) система характерна для разработок россыпей и песчано-гравийных месторождений. В этом случае длина фронта работ равна ширине россыпи (в среднем 50—200 м). Мощность вскрышных пород (торфов) не превышает 10 м, и они отрабатываются одним уступом. Вскрышные работы, как правило, существенно опережают добычные (на 200—300 м и более), и поэтому технологические комплексы вскрышных и добычных работ практически независимы.

Выемка вскрышных пород осуществляется фронтальными забоями (наклонными слоями выемки) или забоями-площадками (горизонтальными слоями выемки). Отвалы обычно размещаются на бортах разреза.

Первоначальный наклонный скреперный забой создается проведением котлована (рис. 9.3), длина которого LK при небольшой высоте уступа Ну равна 2/3. mln, а при большой величине Ну равна (3. mm — минимальная длина пути загрузки скрепера, — допустимый уклон). Ширина котлована при поперечной системе разработки равна длине или части длины фронта работ. В эксплуатационный период длина продольного забоя, в зависимости от величины Яу, равна или кратна величине /3.

При выемке фронтальными забоями в результате отработки продольных заходок подвигание фронта работ осуществляется непрерывно (рис. 9.4, а, б), и в пределах карьера отрабатывается одна панель, представленная всей толщей вскрышных пород. Разгрузка скреперов производится на отвальном откосе, параллельном (рис. 9.4, а) или перпендикулярном (рис. 9.4, б) фронту работ. В первом случае выезд скреперов из карьера осуществляется через временные наклонные траншеи, рациональное расстояние между которыми составляет 70— 80 м. Во втором случае выезд груженых скреперов осуществляется по борту карьера, который выпо-лаживается под углом ‘• Рис. 9 3. Подготовка уступа котлованом при схема движения скреперов скреперной выемке обычно эллипсовидная,

 

При выемке забоями-площадками обычно одновременно отрабатываются один-два участка (панели). После

отработки панели на высоту уступа происходит цикличное подви-гание фронта его работ на ширину панели. Отработка панелей производится продольными (рис. 9.4, в) или поперечными (рис. 9.4, г)

Рис 9 4. Варианты поперечной системы разработки при скреперных комплексах

заходками, направленными соответственно вдоль и поперек фронта работ. При поперечных заходках выезд скреперов из карьера осуществляется через временные траншеи, проводимые на расстоянии друг от друга до 50—60 м [(2—3) /3], а при продольных заходках один или два борта карьера (соответственно при одном и двух отвалах) выполаживаются для выезда по ним скреперов. Движение скреперов при выемке поперечными заходками выполняется по эллипсу, восьмеркой или по челночной схеме, а при выемке продольными заходками — обычно по челночной схеме.

Ширина В0 и высота Я0 одностороннего отвала на борту карьера (рис. 9.5) определяются по следующим формулам (по А. И.

(9.1)

(9.2)

где Кр — коэффициент раз-Рыхления породы в отва-

Lф — длина фронта Вскрышных работ, м; Hу —

средняя высота вскрышного уступа мощность, м; i, ia — уклон

 

соответственно поверхности и подошвы отвала; р — угол откоса отвала, градус.

При размещении отвалов на двух бортах карьера в выражениях (9.1) и (9.2) вместо величины Ьф фигурирует величина 0,5£ф

Продольная система разработки рациональна в основном при мощной толще вскрышных пород, отработка которой производится несколькими уступами. Многоуступная разработка мягких и плотных вскрышных пород скреперными комплексами возможна как в период строительства, так и в период эксплуатации карьеров поверхностного и глубинного видов.

Выемка производится торцовыми забоями (рис. 9.6). При этом отрабатываются продольные заходки. Отработка заходок производится по челноковой (рис. 9.6, а) или односторонней (рис. 9 6, б) схемам соответственно с врезкой в новую заходку уступа на обоих и одном флангах фронта работ. Отработка заходок может также производиться от середины карьерного поля к флангам (рис. 9.6, в) при односторонней схеме отработки каждого участка.

Как создание первоначального торцового скреперного забоя на уступе, так и врезка в новые заходки осуществляются путем проведения двусторонних котлованов (рис. 9.3, 9.7) *. Таким образом, при использовании скреперных комплексов в состав горноподготовительных выработок не входят наклонные траншеи, их роль выполняют сами скреперные забои.

В частном случае выемка в пределах всей многоуступной рабочей зоны может осуществляться одним сплошным торцовым забоем длиной. Н —высота рабочей зоны карьера). Но, как правило, забои отдельных уступов разделяются “бермами опережения” (см. рис. 9.6) с целью обеспечения относительной независимости их отработки. Ширина этих берм равна ширине наклонных рабочих площадок, а длина, помимо компенсации неравномерности работ, должна обеспечить возможность беспрепятственного прохода скреперов и другого оборудования1

где 1с — длина скрепера, м; Rс — радиус поворота скрепера, м.

Высота уступа при многоуступной разработке вскрышных пород скреперами должна удовлетворять условию Ну Минимальная длина забоя не Должна быть меньше расстояния набора породы скреперным ковшом **. Для мощных скреперов (Е з> 15 м3) величина находится в пределах 30—50 м.

При предварительной подготовке пород к выемке механическим рыхлением наклонных слоев длина забоя 4. mm должна обеспечить эффективную работу рыхлителя, что требует соблюдения условия /3. 50 м. Для уменьшения простоев скрепер-

* Подробнее см В Я Майминд, А И. Арсентьев “Скреперные комплексы на открытых горных разработках”. М , Недра, 1976

** См раздел 8 учебника “Процессы открытых горных работ” М., 1978.

ного комплекса при наличии крепких включений (валунов и др.), обводненности пород и т. д. желательно, чтобы длина забоя /3 2/3. чтoбы длина забоя мощных скреперов при разработке мягких и плотных пород была не менее соответственно 60—70 и 90—100 м.

Такая длина забоя всегда может быть достигнута даже при малой высоте уступа за счет уменьшения i. Поэтому при исполь-

Рис. 9 6. Варианты продольной системы разработки при скреперных комплексах соответственно направления подвигания фронта работ и отработки заходок

Рис. 9 7. Последовательность врезки в новые скреперные заходки на смежных уступах:

3 ложение перед врезкой на 1-м уступе, б, в — врезка на 1-м и 2-м уступах / 2овые скреперные забои, 1′, 2′ — торцовые забои при создании двустороннего котлована

зовании скреперных комплексов высота уступа не зависит от

раметров оборудования и принимается в соответствии с горно-

ологическими условиями (в частности , по условиям устойчивости

косов уступов и бортов карьера) и требуемой скоростью подви-

я фронта работ.

Ширина рабочей площадки уступа Шр.п определяется в об-случае суммарной шириной полос скреперования и рыхления, транспортной и дренажной полос.* При использовании скреперов с ковшом вместимостью 25—30 м3 Шр. „ = 50-:-55 м при плотных породах и Шр. п = 35-:-40 м при мягких породах. Такая ширина рабочих площадок необходима только в пределах забоев (см рис. 9.6). На остальных участках фронта уступа должны оставляться транспортные бермы. Выемка породы в пределах уступа может осуществляться одним забоем при челноковои схеме работы скреперов и одним—тремя забоями при двусторонней схеме. Обычно рабочий борт карьера имеет переменный угол откоса по длине фронта работ.

Вы можете оставить комментарий, или ссылку на Ваш сайт.

Оставить комментарий